超聲波焊接機的操作維護與保養(yǎng)

有很多買了超聲波焊接機的客戶并不是都會使用超聲波焊接設備，也不是很清楚應該如何對超聲波焊接設備進行保養(yǎng)，今天小編就來給大家講解一下，應該如何操作超聲波焊接機，以及超聲波焊接設備的保養(yǎng)與維護，希望能對大家有些幫助，先來講一講超聲波焊接設備的操作流程吧。

超聲波焊接機的操作流程：

1、插上電源，打開控制機箱的電源開關，電源指示燈亮，說明電源接通正常，如指示燈不亮需檢查電源線路；

2、在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過電流保護，這時需要將設備關機，將功率調(diào)整旋鈕逆時針方向旋轉(zhuǎn)，待功率調(diào)小后，再開機工作，否則強行工作容易燒壞發(fā)振主板；

3、不允許超聲波換能器空載以及長時間接通發(fā)生器，否則容易發(fā)熱損壞換能器；

4、正常焊接時將被焊試件夾在焊接夾具上，按下綠色按鈕，進行一次焊接，在焊接前需把各個連接部件上緊，不允許產(chǎn)生晃動現(xiàn)象；

5、功率、時間、壓力對焊接系統(tǒng)來說是三個重要的因素，不同規(guī)格的工件，根據(jù)不同的功率、時間、壓力，可以進行反復調(diào)節(jié)，以達到最佳的焊接工藝，設備使用完畢后，關閉電源開關。

以上就是超聲波焊接機的操作流程，一般使用超聲波焊接設備都可以按照這個流程來進行，接下來小編再來說說怎么樣進行超聲波焊接設備的維護保養(yǎng)。

超聲波焊接設備的保養(yǎng)與維護：

1、焊頭和底模及工作物常保持清潔；

2、定期檢查電纜接頭是否松動，如松動需及時擰緊；

3、設備定期擦拭，不可使用液體清洗，發(fā)振主機箱上方請勿重壓或放置流體；

4、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高，可以采用風冷進行降溫；

5、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油，并保持清潔潤滑；

6、搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離搬運，搬運需小心；

7、設備長時間不使用時，將機器外觀擦拭，上油保養(yǎng)，蓋上封套置于干燥通風場所；

8、超聲波塑料焊接機焊頭如產(chǎn)生裂紋請及時更換，以免造成發(fā)生主機箱部件損壞；

9、按超聲波檢查按鈕以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維振動子壽命；

10、在操作時振動表勿超過紅色區(qū)，若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數(shù)；

11、超聲波塑料焊接機發(fā)振主機箱內(nèi)有高壓線路，非專業(yè)人員勿做機內(nèi)之修護；

12、設備接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。

以上就是超聲波焊接設備的操作維護和保養(yǎng)流程，客戶可以及時的對機器進行維護保養(yǎng)，延長設備的使用時限，如發(fā)生設備故障，自己解決不了的，還是需要找專業(yè)的廠家進行售后服務，德召尼克焊接科技對自己所銷售的設備具有良好的售后服務。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發(fā)設計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務領域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領域。

公司秉承以科技為先導、以品質(zhì)和效益為中心、以技術創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領域的技術開發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動化系統(tǒng)設備集成。

公司實力雄厚，由河海大學博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內(nèi)多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關研究機構和企業(yè)建立了合作和代理關系，聘請了相關行業(yè)專家擔任公司的研究顧問。